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隨著壓鑄行業的發展，對鋅合金壓鑄產品外觀的要求也越來越高，拋光可以使壓鑄件表面的粗糙度降低，得到光滑的表面，提高鏡面光澤，以便于UV、電鍍、噴粉、噴油等工藝的進行。

從而鋁壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業。 而鋁及鋁合金具有優良的導熱性，較小的比重和高可加工性。

在加工過程中有時會出現砂眼等缺陷，對避免鋁壓鑄件生產過程中出現的氣孔沙眼現象，鑄出以下幾點總結：保證鋁合金熔煉的精煉除氣質量，選用好的精煉劑除氣劑減少鋁水中的含氣量，及時清除液面浮渣、泡子之類氧化物，防止再次帶入氣體進入壓鑄件中。重慶鑫鴻盛模架，重慶鑫鴻盛精密模架

選擇良好的脫模劑，所選用的脫模劑應是在壓鑄中不產生氣體的，又有良好脫模性能的；保證模具的排氣通暢不堵死，排氣順暢，保證模具中的氣體完全排出，尤其是在鋁水后聚合處排氣通道必須通暢；調整好壓鑄參數，充型速度不可過快，防止卷氣。

產品設計和模具設計中應注意抽芯和冷卻的使用，盡量減少壁差過大的缺點；對常在固定部位出現的氣孔，應從模具和設計上改善。綜上所述在壓鑄待業中，如果把以上六項措施落實，則鋁合金的壓鑄產品氣孔報廢率可以明顯降低，會顯著提高產品的合格率。重慶鑫鴻盛模架，重慶鑫鴻盛精密模架

壓鑄鋁件的涂層的絕熱性不只是取決于涂層的厚度，還要取決于涂層本身的空隙度，涂層的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂條件和方法的影響，因為涂層中空隙的形成程度基本上是決定于模具型腔表面接觸載體水的蒸發速度，一般常用的鋁鑄件涂料施涂方法是噴涂，但是有時采用刷涂施涂，如在澆注系統和冒口區中。在170°-200°左右進行噴涂，一般能獲得好的涂覆效果，但噴涂設備和涂料粘度對涂料沉積層的質量有影響，因此，根據噴涂設備和涂料粘度的不同，還是要稍微偏高一點才是佳噴涂溫度。